汽车车灯主要部件由反射镜、透镜、壳体、光源、电子电路、及安装配件等构成，目前我国车灯应用塑料主要有PC、PP、ABS、PMMA和其他少数塑料材料。塑料具有质量轻，且有耐腐蚀、耐冲击性好、透明度高、绝缘性好、导热低、机械性能好、可塑性强、成型加工等优点，越来越大范围的应用在所有的领域中。
PMMA，也称为亚克力，是一种透明的热塑性塑料。PMMA是世界上使用最广泛的塑料之一，拥有非常良好的化学稳定性、机械性能和耐候性。 该材料还易于加工和染色。
PMMA常被应用做亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸等，汽车领域主要是汽车尾灯、信号灯、仪表盘等，医药行业（储血容器），工业应用（影碟、灯光散射器），电子科技类产品的按键（特别是透明的），日用消费品（饮料杯、文具等）。
PMMA生产商大多分布在在亚洲、北美和西欧。世界最大的5家PMMA生产商是奇美、三菱丽阳（包括璐彩特）、赢创、阿科玛和住友化学，合计产能约占世界总产能的近50%。
中国PMMA生产企业规模小，数量多。镇江奇美、苏州双象、三菱丽阳璐彩特国际（中国）、万华化学以及南通丽阳等是主要生产企业。
。由于它具有类似玻璃的质地，亚克力材料能够让光线穿透并且呈现出非常好的透光效果。这一点对于汽车车灯来说很重要，因为车灯需要出示足够的亮度，以确保在夜间或低能见度情况下驾驶者的安全。
能。在汽车的使用的过程中，车灯往往需要长时间暴露在高温环境下，例如在炎热的夏天或高速公路行驶时。亚克力材料的耐热性能能保证车灯不会因为高温而变形或者损坏，来保证车灯的稳定性和寿命。
优良。在汽车行驶过程中，车灯很容易遭受到各种来自外界的冲击，例如路面颠策，碰撞或者其他物体的碰撞亚克力材料的抗冲击性能可以轻松又有效地防止车灯因为外部冲击而破裂或者损坏，来保证驾驶者和车辆的安全。
下面简单以罗姆化学、万华化学、盛禧奥等企业为例，看看PMMA在车灯上的应用。
罗姆宝克力®具有高耐用性、耐候性与耐紫外线性能，拥有高色牢度、高亮度和高透明度，并且有优异的硬度和耐刮擦性等，可大范围的应用于汽车、建筑、照明及家用电器等行业。
马瑞利DS 4车灯采取了激光焊接工艺与罗姆优质PMMA材料，具有长期持久的抗紫外线与耐候性，可在汽车的整个生命周期内保持良好的功能与美学特性。此种耐久性在灯罩应用中很重要。无色宝克力®模塑料的恒久透明感与出众的透光性不仅可保证灯光信号清晰可见，还可减少LED灯管的能耗。
10月17日，罗姆集团宣布其聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）扩产项目建成投产，据悉，此次扩产是在现有两条PMMA生产线基础上新建的一条PMMA生产线万吨/年，投产后，上海化工区PMMA总产能由4万吨/年提高至6万吨/年。
据悉，2023年年底，罗姆在德国沃尔姆斯基地的PMMA扩产项目也将落成投产。
万华化学聚合物改性团队也开发出了多系列颜色PMMA产品，将柔和纯净的透光效果与耐刮擦、耐候的性能相结合，在满足汽车尾灯对于高耐候性要求的同时，实现色彩与透明度的碰撞融合。
万华化学设立色彩开发中心，聚焦材料美学探索及色彩调配，基于透明料ACRYPLAS® HD01和ACRYPLAS® HD03，开发出了系列颜色PMMA产品。在实现不一样的颜色效果的同时，一直在升级产品性能。其耐候性能满足AMECA认证要求，且易于加工成型，能够很好的满足生产贯穿式尾灯要求。
盛禧奥 ALTUGLAS™ PMMA 是车灯材料的领导者。被大范围的应用于制造车灯和反光板，以取代玻璃材料。如今，每一种彩色 ALTUGLAS™ 树脂都已融合了盛禧奥的色彩技术， 在车灯应用领域大放异彩。
中新华美所做产品在车灯材料方面主要使用在于：车前灯罩，车后灯罩、雾灯、车灯底座等，车灯材料具备高耐候、高耐热、高冲击等特性。
产品应用在车灯上的材料企业包括但不仅限于以上介绍企业，欢迎各位交流补充。
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